Voglio uno scenario OT che simula una linea di imbottigliamento con due sezioni fisiche separate e due HIL dedicati.

ARCHITETTURA RICHIESTA:
- 2 PLC (plc1 per serbatoio, plc2 per riempitrice)
- 2 HIL (water_hil per fisica serbatoio, filler_hil per fisica bottiglia/nastro)
- 1 HMI per supervisione

SEZIONE 1 - SERBATOIO ACQUA (PLC1 + water_hil):
- water_hil simula la fisica del serbatoio (livello 0-1000)
- physical_values HIL: water_tank_level (output), tank_input_valve (input), tank_output_valve (input)
- PLC1 legge water_tank_level dal sensore e controlla le due valvole
- Logica PLC1: mantieni livello tra 200 (low) e 800 (high) con isteresi
  - Se livello <= 200: apri tank_input_valve, chiudi tank_output_valve
  - Se livello >= 800: chiudi tank_input_valve, apri tank_output_valve
- Sensore: water_tank_level_sensor (legge da water_hil, espone a PLC1)
- Attuatori: tank_input_valve_actuator, tank_output_valve_actuator

SEZIONE 2 - RIEMPITRICE (PLC2 + filler_hil):
- filler_hil simula la fisica della bottiglia e del nastro
- physical_values HIL: bottle_fill_level (output), bottle_at_filler (output), bottle_distance (internal), conveyor_cmd (input), fill_valve (input)
- PLC2 legge bottle_fill_level e bottle_at_filler, controlla conveyor e fill_valve
- Logica PLC2:
  - Se bottle_at_filler=0: accendi conveyor (porta bottiglia sotto filler)
  - Se bottle_at_filler=1 e bottle_fill_level < 180: apri fill_valve
  - Se bottle_fill_level >= 180: chiudi fill_valve, accendi conveyor (porta via bottiglia piena)
- Sensori: bottle_fill_level_sensor, bottle_at_filler_sensor
- Attuatori: conveyor_actuator, fill_valve_actuator

RETE:
- Tutti i componenti sulla stessa subnet 192.168.100.0/24
- PLC1: 192.168.100.21
- PLC2: 192.168.100.22
- water_hil: 192.168.100.31
- filler_hil: 192.168.100.32
- HMI: 192.168.100.10
- Sensori e attuatori su IP successivi (192.168.100.41+)
- Comunicazione Modbus TCP porta 502

HMI:
- Monitora: water_tank_level, bottle_fill_level, bottle_at_filler
- Controllo: start_stop_line (booleano per enable/disable linea)

NOTE IMPORTANTI:
- I nomi HIL devono essere esattamente "water_hil" e "filler_hil"
- I file logic devono essere "water_hil.py" e "filler_hil.py"
- I physical_values dei due HIL devono corrispondere a quelli nel control_plan